高溫管式爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超低能耗結(jié)構(gòu)，采用的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，省電30%-40%適用于密鑄造領(lǐng)域和模殼加熱，高效率，比燃油、燃煤成本大幅度降低。該管式爐熱工材料采用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和保溫制品砌筑而成。高溫管式爐溫度控制方便、安全，只要控制功能按鈕，即可實(shí)現(xiàn)溫度控制，免去了燃油爐控制油咀的麻煩。

　　爐門的開合及臺(tái)車的進(jìn)出為機(jī)械轉(zhuǎn)傳動(dòng)，并裝有電氣連鎖設(shè)備，當(dāng)爐門升高或關(guān)閉至定位置時(shí)臺(tái)車方可動(dòng)作;爐底板采用耐熱鋼鑄件。電焙燒爐與控制柜配合使用，可自動(dòng)控制電爐工作溫度。*煙道技術(shù)，解決水玻璃模殼水分大，溫度升高困難的領(lǐng)域難題。在同樣供熱條件下，管式爐爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫僅需要10分鐘，而重質(zhì)常規(guī)爐需要70分鐘，節(jié)省60分鐘加熱時(shí)間。

　　高溫管式爐的鉑銠絲分為B的,S的,R的,鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。